SFD

per pressioni medio-alte.

Evita i tempi di fermo grazie alla tecnologia CPL™.

Il disco di rottura ad alta tecnologia SFD può essere utilizzato per un'ampia varietà di condizioni di processo. Grazie al “Contour Precision Lasering”, un processo di produzione innovativo, il materiale viene rimosso dal laser in modo più delicato rispetto ai metodi convenzionali. Gli effetti abituali dei dischi di rottura dentellati, come l'indurimento da lavoro, la corrosione e la vaiolatura, sono ridotti al minimo. La tecnologia CPL™ consente tempi di funzionamento significativamente più lunghi, anche nelle condizioni più difficili. La scelta del disco di rottura “giusto” evita quindi costosi tempi di fermo. L'SFD è la soluzione ottimale per i dischi di rottura, soprattutto quando sono richieste altezze di installazione ridotte, ad esempio nel caso di installazioni successive a monte di valvole di sicurezza. Nonostante l'altezza ridotta, l'apertura senza frammentazione dell'SFD non influisce sulla richiusura della valvola di sicurezza. L'apertura precisa garantisce inoltre un rilascio completo della superficie. Sul lato blow-off, la tecnologia CPL™ consente una rimozione estremamente pulita e una superficie assolutamente liscia sul lato del processo. La contaminazione o le aderenze hanno una possibilità di attacco molto meno favorevole. In genere, quindi, non sono necessari rivestimenti aggiuntivi, soprattutto perché sono disponibili materiali standard come titanio, tantalio, Hastelloy, Inconel e altri.

L'SFD è un disco di rottura sublimato al laser o sottratto meccanicamente ed è disponibile in varie dimensioni fino a 24"". Grazie alla sua resistenza al vuoto e all'ampia gamma di pressioni di risposta da 2 a 431 bar, l'SFD è ideale per una varietà di applicazioni con gas o liquidi, ad esempio nell'industria petrolifera e del gas, nell'industria chimica e petrolchimica e in molti altri settori. Il rapporto di pressione di esercizio standard è fino all'80%* della pressione minima di scoppio. L'avanzato processo di produzione al laser garantisce un'apertura senza frammentazione anche a pressioni elevate. La sublimazione viene effettuata sull'elemento dell'SFD rivolto verso il processo, in modo che l'elemento rivolto verso il processo abbia una superficie completamente liscia. Ciò impedisce la corrosione e la formazione di croste.

* Dipende dalla rispettiva applicazione.

Segnalazioni

I processi automatizzati utilizzano sistemi di segnalazione intelligenti per essere costantemente informati sullo stato dell'intero sistema e su eventuali guasti. Anche i dischi di rottura già installati possono essere dotati di sistemi di segnalazione.

alla panoramica dei prodotti

Supporto del disco di rottura

REMBE^® garantisce un'installazione perfetta e un funzionamento ottimale del disco di rottura. Il design speciale dei vari supporti per dischi di rottura REMBE^® impedisce un'installazione errata del disco di rottura associato.

Ampia larghezza di banda per una maggiore flessibilità del sistema.

Grazie all'enorme gamma di pressioni e materiali, l'SFD offre la soluzione ottimale per la maggior parte delle esigenze dei clienti. Sono prodotti in diametri nominali da DN 20 a DN 600 (3/4"-24") con pressioni di scoppio da circa 2 a 431 barg e in quasi tutte le qualità di materiali resistenti alla corrosione disponibili in commercio. Limitare il gran numero di tipi diversi di dischi di rottura a uno solo - l'SFD - può portare notevoli vantaggi in termini di installazione, manutenzione, stoccaggio e approvvigionamento. Il disco di rottura REMBE^® SFD può essere utilizzato per diversi fluidi di processo come gas, liquidi o una combinazione di entrambi. Anche nelle applicazioni con liquidi puri, l'installazione di questo disco di rottura high-tech non pone problemi. Quasi tutti i componenti del sistema possono essere protetti con questa soluzione ad alte prestazioni. I costi possono essere risparmiati scegliendo il disco di rottura e il materiale giusto, soprattutto se la valvola di sicurezza può essere realizzata con un materiale significativamente più economico. Grazie alla loro struttura, i dischi di rottura SFD sono generalmente resistenti al vuoto* senza un supporto per il vuoto. In combinazione con il supporto del disco di rottura IG-HL e il trasmettitore di segnale NIMU, non invasivo e riutilizzabile, i dischi di rottura SFD possono anche garantire un'installazione e una segnalazione affidabili nel vostro sistema in caso di intervento.

* Dipende dalla rispettiva applicazione. Potrebbe essere necessario un supporto aggiuntivo.

Vantaggi

Risparmio di spazio grazie al modello di apertura piatto.
Rottura a limitata frammentazione.
Adatto per isolare le valvole di sicurezza.
Superficie di processo liscia.
Prodotto con la tecnologia REMBE^® CPL™: riduce al minimo i tempi di fermo dell'SFD causati da una risposta prematura indesiderata dovuta a corrosione o vaiolatura.
Salvaguardia di un'ampia gamma di condizioni di processo: La scelta di un unico sistema a dischi di rottura può portare notevoli vantaggi in termini di installazione, manutenzione, stoccaggio e approvvigionamento.

Dati tecnici

Parametri del prodotto

Caratteristica	Caratterizzazione	Esecuzione
Tipi di supporto adatti	✓	IG-HL, IG-HP
Combinazione con la segnalazione	✓	NIMU, BT-S, FOS, SB-(S), SBK
Combinazione con valvola di sicurezza	✓	-
Resistenza alla pressione alternata	✓	-
Resistenza al vuoto	✓	-
Resistenza alla contropressione	✓	-
K_RG (ASME)	0,42	-
K_RL (ASME)	0,79	-
Pressione di scoppio indipendente dalla coppia	-	-
Tolleranza di rottura \| %	± 10 (±5, -0/+10, +0/-10 su richiesta)	-
Tolleranza di fabbricazione \| %	0	-
Rapporto operativo \| %	80	-
Rottura a limitata frammentazione	✓	-
Campo di temperatura PED \| °C	-80 a 600 *	-
Grado di tenuta \| mbar ls^-1	Dal 10-4 al 10-5	-

La resistenza al vuoto dipende dal diametro nominale e dalla pressione, è necessario un supporto aggiuntivo per il vuoto.
Tutti i parametri dipendono da applicazioni personalizzate.

Intervallo di temperatura PED

Materiale	min. °C	massimo °C
Iconel	-196	600 *
Hastelloy	-196	400
Monel	-10	425
Nichel	-10	600
Acciaio inox	-80	320
Titanio	-10	300
Tantalio	-10	250
PTFE, PFA	-79	230
FEP	-10	200

* Le specifiche di temperatura possono variare con la certificazione PED.

Applicazioni

Separatore
Autoclavi
Industria chimica
Reattori chimici
Impianti di desalinizzazione
Pila di torce
Applicazioni FPSO
Contenitori pressurizzati a tenuta di gas
Moduli per compressori di gas
Turbine a gas per la generazione di energia
Contenitore per merci pericolose
Energia geotermica
Applicazioni ad alta pressione
Contenitori intermodali per sostanze corrosive / aggressive
Isolamento delle valvole di sicurezza
Condensatori
Centrali elettriche
Applicazioni criogeniche
Criostati + contenitore di trasporto
LDPE (materiale termoplastico)
Produzione alimentare
GNL
Miscelatore
Impianti petrolchimici
Contenitore di processo
Raffinerie
Reattori
Silo
Asciugatrice a spruzzo
Sistemi a osmosi inversa
Pompe di iniezione dell'acqua
Scambiatore di calore
Separazione e trattamento di petrolio e gas

Industrie

Birreria
Chimica - Petrolchimica
Prodotti alimentari
Industria farmaceutica
Viaggi nello spazio
Industria del petrolio e del gas
Idrogeno

Mezzo di processo	Idoneità
Gas \| Vapore	✓✓
Liquido con cuscino di gas	✓✓
Liquidi	✓✓
Flusso bifase	✓✓
Applicazioni igieniche	✓

✓✓ raccomandabile
✓ adatto

Downloads

Certificazioni

Certificato di lavoro

DGRL

ASME

KOSHA (Corea del Sud)

CML (Cina)

TR ZU (EAWU)

Fare clic e trascinare l'immagine per visualizzarla.

vista in AR

Scansionate il codice QR con la fotocamera di iOS* per visualizzare un'anteprima AR del prodotto. SFD AR Viewer Ru

Le dimensioni indicate possono differire da quelle del prodotto reale.
* Richiede iOS 13, iPadOS 13, ARCore 1.9 o superiore.

Unboxed - Scambio SFD-HL

Ci sono domande?

Saremo lieti di mostrarvi soluzioni personalizzate per il vostro processo che limitano gli effetti di un'esplosione a un livello innocuo e garantiscono una rapida ripresa della produzione dopo un evento di esplosione.

Contattateci.